1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
